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噴砂的工藝

       噴砂獲得表面結(jié)果的感性認(rèn)識,需要在實踐中不斷積累,所以在噴砂的工藝上無錫噴砂加工的技術(shù)員是深有體會。
一、功能或用途
       1、工件表面的清理 
       2、工件表面涂覆前的預(yù)處理
       3、改變工件的物理機械性能
       4、工件表面的光飾加工
二、獲得表面結(jié)果的三要素 
       壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))(P) 
       磨料的類型(S)、濃度 
       噴槍的距離(H)、角度(θ)
       噴噴射時間(T) 
       1、 壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響在S、H 、θ三個量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑。
       2、噴槍的距離、角度的變化對表面結(jié)果的影響在P、S值設(shè)定后,此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為 50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
       3、磨料類型對表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀一般分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、剛玉、棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H 、θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、H 、θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑。